Нож для пластика: 4 практичные модели для дома
Содержание:
- Электрические нагревательные ножницы для резки ткани
- В какой сфере применяют термонож для ткани
- Преимущества и недостатки
- Как сделать терморезку для лент своими руками
- Как сделать горячие ножницы своими руками
- Зачем нужен нож для пластика
- Электрические нагревательные ножницы для резки ткани
- Термический нож для СИП панелей своими руками
- Обзор электрических ножниц для шитья, кроме горячих
- Как сделать горячие ножницы своими руками
- Терморезак для пенопласта видео
- Разновидности
- Какие типы оборудования для нарезки ткани мы можем предложить
Электрические нагревательные ножницы для резки ткани
Электрические ножницы для тканевых материалов используются для резки некоторых синтетических видов тканей и текстиля по типу нейрона, полиэстера, капрона, парашютного шелка, кордуры, полиадмидов.
Важно! Термоножницы для ткани не подходят для резки очень тонкого текстиля, например, сатина или органзы. При работе с этими видами материала преимущество использования прибора теряется, так как он позволяет краям ткани не осыпаться, а оплавляться
Тонкая же ткань начинает плавиться излишне.
Основная польза при использовании такого рода ножниц – серьезная экономия времени при работе с раскройкой изделия. Их применение позволит не обрабатывать края тканей и разрезы дополнительно после разреза.
Простые электроножницы с переключателем
Принцип работы горячих ножниц
Принцип работы горячих ножниц следующий: когда ими разрезают ткань, ее края запаиваются в местах среза благодаря высокой температуре лезвий. Если использовать обычные ножницы, то придется обрабатывать края вручную с помощью других подручных средств.
Сама конструкция предполагает наличие обычных швейных ножниц, которые подключены в сеть с помощью кабеля и вилки. С помощью специального нагревательного элемента лезвия прибора будут раскаляться до нужной температуры, что позволить работать комфортно.
Важно! Хоть лезвия и нагреваются до огромных температур, руки остаются в безопасности, так как любой такой прибор оборудован термо- и токоизоляционной ручкой, не позволяющей получить ожог и удар током при различных обстоятельствах. Также важно понимать, что нарезка тканей, не подходящих для этого, чревата налипанием расплавленного текстиля на лезвия, появлением неприятного запаха и порчей ткани, а в конечном счете и ножниц
Также важно понимать, что нарезка тканей, не подходящих для этого, чревата налипанием расплавленного текстиля на лезвия, появлением неприятного запаха и порчей ткани, а в конечном счете и ножниц. Прибор вблизи
Прибор вблизи
Правила эксплуатации
При работе с такими ножницами нужно быть осторожным и аккуратным, не следует пренебрегать техникой безопасности и чтением инструкции по использованию. Правила эксплуатации термоножниц предполагают все те же правила, что и пользование другими электрическими приборами. Нельзя:
- Оставлять прибор во включенном состоянии длительное время;
- Касаться лезвий руками, когда прибор включен в сеть;
- Использовать их при резке некоторых видов материалов, которые запрещены официальной инструкцией;
- Использовать ножницы без термозащитных ручек и обтяжек или при их повреждении;
- Пытаться починить их самостоятельно.
Соблюдение правил безопасности при резке лент
Важно! Помимо личной безопасности, следует правильно эксплуатировать и сами ножницы. Стоят они немало. . Также не следует перегревать прибо и пользоваться им в нестабильной сети
Также не следует перегревать прибо и пользоваться им в нестабильной сети.
Электронные термоножницы
В какой сфере применяют термонож для ткани
Те, кто работает с синтетическими тканями, синтепоном, поролоном, пенопластом, а также с “сыпучими” и нежными материалами вроде кружева, атласа и шифона, знают, как непросто бывает раскроить детали и сделать ровный, аккуратный срез. На помощь в таких случаях приходит терморезка. Она облегчает рабочий процесс, ускоряет его и делает гораздо приятнее.
Что же это такое? Термонож для ткани представляет собой электрический прибор, в основу которого положено тонкое металлическое лезвие или туго натянутая проволока. При подаче электрического тока она нагревается до температуры 400-600°C и легко разрезает искусственный материал, одновременно спаивая края и предотвращая их осыпание. Благодаря очень высокой температуре накаливания, процесс раскроя происходит на большой скорости, что исключает образование нагара и появления темных следов на разрезаемых деталях.
Преимущества и недостатки
Благодаря термоножу, существенно упрощается создание многослойных изделий.
Его преимущества для рукоделия очевидны:
- Не надо использовать свечи, ножницы.
- Срезы получаются без нагара.
- Высокая скорость разрезания увеличивается.
- Возможность аккуратного соединения краев материала.
- Удобство работы, как сидя, так и стоя.
- Подсветка,
- Линейка для расчета кроя,
- Неравномерный температурный режим на разных участках.
К числу недостатков относятся:
- Затраты на электроэнергию.
- Неприятный запах от таких материалов, как парча, органза, пластмасса, который провоцирует кашель.
- Отсутствие сертификатов качества у многих моделей для домашнего применения.
Как сделать терморезку для лент своими руками
Для изготовления своими руками-горячего ножа для резки атласных лент потребуются:
- простой трансформатор мощностью 30-60 ватт для галогенных ламп,
- изолированный провод сечением 1,5 мм,
- отрезок нихромовой проволоки длиной 12-13 см,
- болты, шурупы, гайки.
6 этапов изготовления горячего ножа для резки атласной ленты
- Переделать трансформатор на 5-вольтное напряжение, используя вторичную обмотку.
- Изготовить корпус прямоугольной формы из деревянных брусочков с стеклотекстолитовой крышкой, где закрепить трансформатор.
- Сделать держатели из оцинкованных болтов высотой 90 мм приблизительно диаметром 6 мм. Закрепить их на корпусе параллельно друг другу.
- Прорезать ножовкой у болтов держателей отверстия длиной 12 мм для крепления й проволоки, которая после вставки в прорези обматывается вокруг болтов, а затем зажимается гайками.
- Натяжение проволоки при нагреве будет происходить, благодаря эластичности материала поверхности прибора.
- Переднюю панель укомплектовать тумблером включения-выключения.
Резак для линейной резки пенопласта
Для создания приспособления с горизонтальным разрезанием листов пенопласта подготовить стол. Закрепить на нем пару вертикальных стояков с изоляторами. Между стояками натянуть отрезок нихромовой проволоки, конец которой соединить с контактами трансформатора.
При нагревании горячего ножа для резки пенопласта нить без труда режет пенопласт, а с помощью подвешенного груза остается натянутой. Для вертикальной резки проволока натягивается вертикально, а на рабочей поверхности закрепляется изготовленная рамка из металла или деревянных брусков.
Резак для фигурной резки пенопласта
Обработка стационарным резаком пенопластовых листов больших габаритов затруднительна, поэтому лучше использовать ручной нож для резки пенопласта. Его легко можно сделать из лобзика, заменив режущую часть нихромовой проволокой.
Вначале у лобзика убирается режущая часть. К ручке подводится провод. Они изолируются. К кабелю с помощью гаек подсоединяется нихромовая проволока. Кроме того, можно взять паяльник, заменив нагревательный элемент нихромовой проволокой. Благодаря такому приспособлению легко не только резать листы пенопласта, но и делать в них углубления.
Резак из металлической пластины
Чтобы своими руками модифицировать паяльник в горячий нож для пенопласта или синтетических материалов можно использовать медную или стальную пластину, аккуратно заточенную с одной стороны.
Важно, чтобы угол заточки был небольшим, ведь резка материала осуществляется как лезвием, так и пластиной. У такого приспособления один недостаток – оптимальная температура подбирается опытным путем
Таким горячим ножом удобно резать даже пластик.
Как сделать горячие ножницы своими руками
Сделать горячие ножницы для резки ткани своими руками дома можно. Если человек обладает продвинутыми знаниями в электронике, то вполне можно сделать прибор из обычных ножниц, термоматериалов и провода с вилкой. В любом случае это небезопасно даже при условии, что человек в этом деле опытен.
Известен вариант, при котором ножницы нагреваются на плите или в другом месте вручную. После этого производятся соответствующие манипуляции с тканью. Также можно использовать паяльник, однако все эти способы имеют большое количество недостатков и способны испортить ткань.
Также есть ножницы, хранящиеся и нагревающиеся в кобуре. Они чаще используются парикмахерами, а не рукодельниками. Реже используются аккумуляторные приборы.
Самодельные электроножницы
Зачем нужен нож для пластика
Для резания пластика применяются:
Циркульные пилы и болгарки
Такие способы имеют ряд недостатков, поскольку материал хрупкий и при неосторожности легко ломается.
Использование для резки простого кухонного ножа затянет ремонтные работы. Не исключено, что после такой обработки на пластиковых панелях или других вещах, предназначенных для корректировки формы или размера, появятся неровные срезы и зазубрины.
Многие отдают предпочтение строительному ножу, толщина лезвия которого составляет 18 мм
Не ломается, удобно держать в руке. Резать вещи из пластика можно и канцелярским ножом для бумаги, толщина лезвия которого достигает 10 мм. Но на процесс потребуется много времени, так как придётся работать очень медленно и аккуратно.
Нож для пластика применяют в случаях, когда требуется выполнить тонкие надрезы с целью дальнейшего разлома заготовок из пластика и ручное разрезание листового пластика.
Учитывая физико-механические свойства пластика, режимы резания должны быть индивидуальными. Именно для этой цели разработаны специальные ножи с разными принципами работы.
Нож для резки пластика.
Электрические нагревательные ножницы для резки ткани
Электрические ножницы для тканевых материалов используются для резки некоторых синтетических видов тканей и текстиля по типу нейрона, полиэстера, капрона, парашютного шелка, кордуры, полиадмидов.
Термоножницы для ткани не подходят для резки очень тонкого текстиля, например, сатина или органзы. При работе с этими видами материала преимущество использования прибора теряется, так как он позволяет краям ткани не осыпаться, а оплавляться. Тонкая же ткань начинает плавиться излишне.
Основная польза при использовании такого рода ножниц – серьезная экономия времени при работе с раскройкой изделия. Их применение позволит не обрабатывать края тканей и разрезы дополнительно после разреза.
Простые электроножницы с переключателем
Принцип работы горячих ножниц
Принцип работы горячих ножниц следующий: когда ими разрезают ткань, ее края запаиваются в местах среза благодаря высокой температуре лезвий. Если использовать обычные ножницы, то придется обрабатывать края вручную с помощью других подручных средств.
Сама конструкция предполагает наличие обычных швейных ножниц, которые подключены в сеть с помощью кабеля и вилки. С помощью специального нагревательного элемента лезвия прибора будут раскаляться до нужной температуры, что позволить работать комфортно.
Хоть лезвия и нагреваются до огромных температур, руки остаются в безопасности, так как любой такой прибор оборудован термо- и токоизоляционной ручкой, не позволяющей получить ожог и удар током при различных обстоятельствах.
Также важно понимать, что нарезка тканей, не подходящих для этого, чревата налипанием расплавленного текстиля на лезвия, появлением неприятного запаха и порчей ткани, а в конечном счете и ножниц. Прибор вблизи
Прибор вблизи
Термический нож для СИП панелей своими руками
Строительство из СИП панелей по канадской технологии дает массу преимуществ счастливым обладателям нового дома. Однако каждый хочет придать своему проекту изящности, стиля, не ограничиваясь безликими прямоугольными конструкциями. Для этого необходим раскрой панелей, формирование деталей сложной конфигурации.
Если проект заказывается у компании подрядчика, проблем не возникнет. Но если строительство ведется самостоятельно, потребуется особое оборудование, в частности, термический резак.
Резка панелей
СИП панель достаточно легко модифицируется. Когда стройка ведется самостоятельно, резка происходит следующим образом:
- две поверхности панелей из ОСП режутся с помощью электролобзика или циркулярной пилы;
- по линии реза часть панелей, уходящая в расход, просто отламывается.
Остается самая главная проблема: сформировать паз для монтажа бруса обвязки.
Для этого часто используют терку, рубанок или резак, которым просто небольшими порциями удаляют нужное количество наполнителя СИП панелей.
При этом работа своими руками не представляет сложности, однако стройплощадка замусоривается, заполняясь мелким «снегом» из частиц наполнителя, которые постоянно перемещаются и трудно удаляются.
Чем делают паз в СИП панелях
Чтобы сделать паз в СИП панелях, существует два метода:
- промышленный, с применением резака станочного типа, удаляющего наполнитель ножами, с принудительным удалением отходов;
- с помощью термической обработки, применяется резак, который аккуратно плавит наполнитель и позволяет сразу формировать паз нужной глубины.
Сегодня продается достаточно моделей, можно купить термический нож, который будет регулироваться по мощности, температуре, позволять формирование паза нужной глубины. Однако такой инструмент можно сделать своими руками. Конструкция ножа не представляет сложности, поэтому ее легко повторить в кустарном изделии.
Как самостоятельно сделать термонож
Нож температурного воздействия должен иметь следующий функционал:
- регулировку температуры режущей части;
- термонож обязательно должен позволять регулировать глубину паза;
- конструкция должна быть такой, чтобы нож можно было использовать без проведения предварительных работ после резки СИП панелей.
Важно знать: Стандартные размеры СИП панелей
Несмотря на кажущуюся сложность задачи, сделать такой термонож достаточно легко. С его помощью резка SIP панелей своими руками будет простой и быстрой. Для создания устройства понадобится:
- две полоски из жесткой стали или стеклотекстолита малой толщины. Их прочность зависит от необходимой глубины паза, который требуется получить;
- нихромовая проволока, которой нож и будет плавить наполнитель;
- пластина, которая будет работать как ограничитель, задавая толщину, на которой будет производиться резка.
В качестве источника питания легко использовать мощное зарядное устройство для аккумулятора, которое позволяет регулировать напряжение на нити. Естественно, чтобы сделать термонож своими руками, понадобится удобная ручка, которая будет держать боковые пластины режущей части.
Собираем термонож
Собрать конструкцию своими руками очень просто. Напряжение от блока питания можно подавать на нихромовую проволоку путем ее припаивания к контактам, куда подходят провода подвода напряжения. А при малой толщине пластин из стали можно подавать питание на них, при этом проволока может быть просто прикручена в нижней части, понадобится просверлить всего два отверстия.
Начальную жесткость конструкции задает блок ручки. Каждая боковая пластина крепится на уголки двумя болтами, расположенными по вертикали. Увеличивает жесткость ограничительная планка.
Например, это могут быть простые болты и П-образные скобки, надеваемые на боковые части.
Заключение
Несмотря на простоту конструкции, термический нож для обработки наполнителя СИП панелей работает весьма эффективно, даже сделанный своими руками. Благодаря малой толщине боковых пластин можно избавиться от необходимости формировать боковой пропил, тем более, что можно заточить кромку этих деталей, если они сделаны из стали.
Важно знать: Вредны ли СИП панели для здоровья?
Нихромовая нить с помощью регулятора напряжения имеет нужную температуру (подбирается опытным путем) для быстрой выборки паза. В результате такой резак сможет гарантировать быструю работу и чистоту на строительной площадке. Вдобавок, подобный термонож будет стоить буквально несколько десятков рублей и может быть собран с применением уже имеющегося оборудования.
Обзор электрических ножниц для шитья, кроме горячих
Помимо нагревающихся электроножниц есть также механические. Они многоцелевые и подходят практически к любым видам материала. С их помощью можно быстро и ровно разрезать ткань из любого материала. Даже кожа обуви и шляп поддается разрезке легко. Помимо резки тканей их применяют для резки травы. Наиболее популярной фирмой, изготавливающей такие приборы, стала фирма Бош.
Как правило, хоть такие приборы и механические, они практически не издают шума и не нагреваются. При этом такое решение хорошо ложится на руку благодаря эргономичным рукоятям.
Механические электроножницы
Таким образом, при помощи швейных инструментов можно значительно упростить себе жизнь и повысить качество изготовляемых изделий. Используя их правильно, можно пошить уникальные элементы декора или одежду, а также продлить им срок службы.
Как сделать горячие ножницы своими руками
Сделать горячие ножницы для резки ткани своими руками дома можно. Если человек обладает продвинутыми знаниями в электронике, то вполне можно сделать прибор из обычных ножниц, термоматериалов и провода с вилкой. В любом случае это небезопасно даже при условии, что человек в этом деле опытен.
Известен вариант, при котором ножницы нагреваются на плите или в другом месте вручную. После этого производятся соответствующие манипуляции с тканью. Также можно использовать паяльник, однако все эти способы имеют большое количество недостатков и способны испортить ткань.
Также есть ножницы, хранящиеся и нагревающиеся в кобуре. Они чаще используются парикмахерами, а не рукодельниками. Реже используются аккумуляторные приборы.
Терморезак для пенопласта видео
Это видео о том, как сделать терморезак, который пригодится для разных целей в мастерскую. Например, вам нужно ровно порезать пенопласт или поролон. Электронож отлично справиться с такой задачей!
Для будущей станины терморезака возьмем кусок дсп от старой мебели. По конструкции этому столику необходимо ножки. Далее просверлить сверлом два отверстия. Возьмем сверло чуть побольше диаметром и сделаем углубление для потайной головки. Теперь всё готово, чтобы закрутить ножки шурупами. Получился небольшой столик для будущего резака.
Теперь карандашом и линейкой размечаем место, где нужны отверстия. Возьмем сверло диаметром 8 миллиметров и проделываем сквозное отверстие. В него будет монтироваться рама для натяжки нихромовой нити. В центре стола нужно сделать еще одну дырку. Она будет намного меньше диаметром, чем предыдущее. Диаметр сверла 1 миллиметр. Проделали сквозное отверстие.
Теперь нужна шпилька, на которой резьба m8. Отпиливаем от неё отрезок по длине. После некоторого расстояния сгибаем шпильку буквой Г. Чтобы шпилька во время работы не лопнула, нужно немножко подогреть. Получился угол 90 градусов.
Теперь на резьбу шпильки можно накрутить порошковую гаечку. Она нужна для удобного фиксирования рамы к столу. После гайки оденем шайбу. Потребуется бронзовый переходник с двумя шурупами для его закрепления. Переходник закрепляем в отверстия, которые мы сверлили по центру.
Электроника для самодельщиков в китайском магазине.
Конечно, для питания устройства нужен мощный провод. Также потребуется кнопочка включения. Один конец провода зажимаем в переходнике. На другой конец припаять контактную шайбу. Теперь можно закрепить, чтобы он надежно крепился к конструкции, и не ломался у основания контакты.
В отверстие в монтируем раму, изготовленную из шпильки. В нижнюю часть стола одеваем две шайбы, сначала упорную, а затем контактную. Теперь можно закручивать гайку. Вот и всё. Зажимаем барашковой гайкой и рама надежно установлена на столе.
В разрыв одного провода подсоединим выключатель. Отрезаем от провода лишний кусок. Зачищаем провода. Закручиваемый кнопку. Выключатель подсоединен. Его можно собирать на месте.
Сначала продеваем нить в отверстие, один конец спирали закрепляем в переходник. Закрепляем на крепежный болтик. С большой натяжкой помещаем спираль между 2 шайб. Фиксируем контакты барашковой гайкой. Вот и всё! Резак готов! Его можно проверить.
Питание подключено – зарядное устройство для аккумуляторов. Этим устройством можно легко и аккуратно разрезать пенопласт. Чтобы рез был более ровным и аккуратным, использовать направляющую. С пенопластом резак справился отлично! Не менее успешно с резкой поролона. Попробуем разрезать пластиковую бутылку. Терморезак хорошо режет детали из пластмассы.
Разновидности
К основным видам относятся следующие модели:
- горячая;
- раскладная;
- выдвижная;
- с фиксированным лезвием.
Горячий нож
Это ручной инструмент, работающий на электричестве. Режущий инструмент применяется для обработки как пластиковых конструкций и вещей, так и пенопласта. С помощью нагревательного элемента можно разрезать пластиковые листы и пенопласт под любым углом, получая желаемую форму.
Резак нагревается быстро, очень удобен в использовании. Инструмент снабжён надёжной ручкой с оптимальной толщиной, не скользит в процессе работы. Режет гладко, позволяет уплотнять края и корректировать пластиковые модели со сложной формой. Эксплуатация изделия несложная и не требует особых навыков.
Горячий нож для резки пластика, пластмассы и синтетических материалов, схожих с ними, а также для оформления и обработки стекла, акрила и тканей можно изготовить на базе паяльника в домашних условиях за короткое время.
Для этого необходимо иметь под рукой:
- лезвие для канцелярского ножа;
- винт M5;
- ленту из капрона;
- оргстекло;
- листовой акрил.
Для изготовления применяются инструменты:
- тиски;
- пассатижи;
- отвёртка;
- ножницы;
- паяльник с мощностью примерно 70 Ватт
- ножовка, предназначенная для обработки металлических поверхностей.
Последовательность процесса изготовления следующая:
- Окрутить прижимные винты и удалить жало, прикреплённое изначально.
- Зажать в тисках винт М5, распилить его вдоль, используя ножовку, с учётом того, чтобы распил составил 2/3 длины винта. Диаметр и длину винта следует выбрать в соответствии с размером нагревательной детали паяльника.
- С помощью плоскогубцев отделить одну секцию сменного лезвия для канцелярского ножа.
- Вставить винт в головку паяльника, а в прорезь винта монтировать лезвие, затем зажать оба боковых прижимных винта с помощью отвёртки.
- После нужно подключить инструмент к электрической сети. Если лезвие начинает разогреваться, значит, самодельный горячий нож для резки пластика готов к эксплуатации.
Раскладной
Универсальный инструмент, изготовленный из металлического лезвия и пластиковой ручки:
- имеет стойкость к истиранию;
- не скользит во время работы;
- удобен в захвате.
Складная конструкция уделяет возможность компактного хранения. Чтобы сложить или открыть приспособление, нужно нажать на соответствующую кнопку. Изделие продаётся в комплекте со сменными лезвиями.
Инструмент отличается многофункциональностью и может быть использован для резки как пластика, так и тонких алюминиевых листов, ковров и картонной бумаги.
Выдвижной
Выдвижной нож для пластика.
Выдвижные ножи представляют собой многофункциональные компактные и жёсткие конструкции. Как правило, к такой модели сменные лезвия не прилагаются. Несмотря на довольно большой эксплуатационный срок изделия, со временем лезвия теряют остроту, и их приходится менять.
Сменные лезвия можно купить в специальных магазинах или заказать онлайн. Лезвия изготовлены из цинкового сплава, материал ручки – пластик. Эксплуатирование не требует особых навыков. Данный вид удобен в захвате и применении.
С фиксированным лезвием
Модель представляет собой обычный нож с закреплённым в одном положении лезвием. Нужно хранить в чехле или кейсе, чтобы защитить от вредного воздействия факторов окружающей среды, в частности, от влаги. Сменные лезвия вставляются как у строительного ножа. Недостатком является то, что сложно найти сменные лезвия.
Какие типы оборудования для нарезки ткани мы можем предложить
В качестве оборудования для резки текстиля можно использовать обычные ножницы, ножи и лезвия, но гораздо лучше, особенно для некоторых видов тканей и стрижек волос, подходят горячие ножницы для ткани и ножи, нагревающиеся от электрического тока из-за специальной конструкции.
Стандартные термоножницы с переключателем
Электроножницы для ткани выглядят, как обычные, но подключаются к розетке. Через специальный нагревательный элемент режущие лезвия нагреваются до определенной температуры, которая может быть в пределах от 100 до 600 градусов по Цельсию и настраиваться терморегулятором. Применяются они для запайки краев ткани на месте ее разреза и других целей.
Теромонож
Термонож внешне похож на плоский паяльник. Принцип его действия аналогичен горячим ножницам: он, как и они лучше справляется с ровной и аккуратной разрезкой некоторых видов материалов. Помимо этого, с его помощью можно вырезать детали и фигурки в виде звездочек, домиков и зверей по заранее подготовленным формам и чертежам.
Важно! Такой нож можно использовать не только для резки текстиля, но и пластмассы и поролона. С его помощью шов и разрез будут ровными, без дефектов, а конечное изделие и его края не придется обрабатывать дополнительно
Следует подробно остановить внимание на нагревательных ножницах, поскольку именно они чаще всего применяются в текстильной промышленности и в домашней обработке и резке тканей. Термонож в виде лобзика
Термонож в виде лобзика