Безворсовая ткань для протирки

Свойства спанбонда и особенности применения в разные сезоны

Прежде чем описывать влияние агроволокна на рост растений и формирование урожая, стоит рассмотреть его основные технические характеристики:

  • хорошая воздухопроницаемость (чем ниже плотность, тем интенсивнее газообмен);
  • однородная структура (гарантия равномерного распределения влаги и тепла и поддержания постоянного микроклимата);
  • светопроницаемость (может меняться в зависимости от назначения);
  • высокие теплоизоляционные свойства (также напрямую зависят от плотности);
  • низкий удельный вес, не оказывающий давления даже на молодые ростки;
  • высокая прочность, устойчивость к истиранию и сминанию (что делает материал практичным и долговечным);
  • устойчивость к воздействию неблагоприятных атмосферных факторов (не меняет своих свойств при температурах от -55 до 100 ºC);
  • не подвергается воздействию гнилостных бактерий и плесени;
  • инертен к различным химическим соединениям (обработки пестицидами никак не скажутся на состоянии материала);
  • не обладает токсичностью для растений и будущего урожая.

Представленные свойства могут несколько меняться в зависимости от вида и производителя нетканого материала.

Применение спанбонда возможно в любое время года. Весной его используют для ускорения прогревания грядки с целью проведения более ранних посевов. В то же время он защищает уже появившиеся всходы от низких ночных температур и возвратных заморозков, служит для семян и молодых побегов укрытием от птиц и грызунов, удерживает влагу в почве и замедляет эрозионные процессы, препятствуя действию сильных весенних ветров.

Кроме того белым спанбондом плотностью 42 и 60 г/м2 можно укрывать каркасы грядок, парник или теплицу. При этом обеспечивается оптимальный уровень освещенности, отсутствует конденсат и устанавливается надежная защита от заморозков и холодных ливней с градом.

С наступлением лета агроволокно служит надежным мульчирующим материалом, сохраняя влагу, предотвращая перегрев корневой системы и замедляя рост сорных растений. Кроме того, спанбонд является препятствием для ряда опасных вредителей (к примеру, для слизней и медведок).

Использование материала в садоводстве (на плантациях земляники, крыжовника, смородины, ежевики) снижает степень развития заболеваний, вызванных в результате контакта ягод с влажной почвой. В первую очередь это относится к серой гнили, возбудитель которой находится в любой почве.

Использование спанбонда в осенний период может продлить плодоношение многих культур, защищая их от резкого похолодания и перепада ночных и дневных температур. Таким образом, появляется возможность продлить период вегетации, что особенно актуально для Дальнего Востока и Сибири. Также осенью агроволокно эффективно используется для подготовки растений, зимующих в открытом грунте, к понижению температуры.

Своевременное укрытие нетканым материалом позволяет многолетним растениям завершить переход в стадию глубокого покоя и служит надежной защитой корневой системы от первых морозов при отсутствии снежного покрова.

Зимой спанбонд защищает подзимние посевы, молодые саженцы плодовых и ягодных культур, пересаженные декоративные растения от экстремальных погодных факторов: сильные морозы, отсутствие снега, сильные ветра, образование ледяной корки после оттепели, выпирание корневой системы.

Вне зависимости от сезона агроволокно находит применение в тепличном овощеводстве, позволяя продлевать оборот овощей. К тому же укрытые спанбондом грядки оставляют плоды чистыми и красивыми, на томатах исключается развитие гнили плодов.

Самые популярные виды нетканых материалов

Ассортимент нетканых синтетических материалов (НСМ) и натуральных волокон достаточно велик. В списке представлены наиболее популярные виды полотен:

Спанбонд. Для получения волокон, которые тоньше волоса человека, расплавленный полипропилен пропускают через филлеры. Для изготовления полотна волокна скрепляют термическим способом.Спанбонд – тонкая, полупрозрачная материя, на ощупь напоминающая хлопчатобумажную ткань. Обладает водоотталкивающими свойствами. Применяется для изготовления одноразовых халатов, салфеток и простыней.

  • Спанлейс. Представляет собой смесь из вискозных, хлопчатобумажных и полипропиленовых волокон. Их соединяют с помощью гидроструйного метода.Это тонкое светлое полотно, обладающее повышенной прочностью. Его легко растянуть, но не порвать. Применяется для изготовления бумажных салфеток.
  • Ватин. Для его изготовления используются хлопковые, шерстяные или смесовые волокна низкого качества (отходы текстильного производства). Сырье превращают в цельное полотно с помощью иглопробивного или вязального метода. Для большей прочности иногда полученное волокно проклеивают марлей.Раньше ватин был основным утеплителем для одежды и одеял. Сейчас материю используют преимущественно для пошива рабочей одежды (подшлемники, телогрейки и т. д). Встречаются одеяла с наполнителем из ватина.Недостатки ватина делают его не самым популярным материалом. Среди них: большой вес, высокая гигроскопичность (материал хорошо впитывает влагу и долго сохнет), привлекательность для моли.
  • Синтепон. Огнеупорный текстиль из синтетических волокон. Для его изготовления используют клеевой или термический способ. Отличается высокой способностью к теплоизоляции, легкостью. Несмотря на малый вес, полотно объемное.Используется для наполнения подушек, мягких игрушек, курток, одеял и т. д. Клей в составе синтепона может стать причиной аллергической реакции.
  • Тинсулейт. Состоит из полых закрученных по спирали полиэфирных волокон. Название переводится, как «тонкое тепло». По теплоизоляционным свойствам материал не уступает лебяжьему и гусиному пуху. Материя отлично держит форму, она быстро восстанавливается после стирки или сжатия.Применяется для пошива тонких, не сковывающих движения курток, в которых не холодно даже при морозе в -40 градусов. Главный недостаток – склонность к электризации.
  • Изософт. Современный утеплитель из полиэфирных волокон. Благодаря особой технологии производства материя имеет толщину в 4 раза меньше, чем у синтепона. При этом ее согревающая способность в 12 раз выше.Материал не вызывает аллергии, не комкается и не деформируется при стирке, быстро высыхает, моментально восстанавливает форму после стирки. Это один из самых дорогих синтетических утеплителей.
  • Фетр. Производят из кроличьего и козьего пуха методом свойлачивания. Иногда в состав добавляют синтетические волокна для большей гладкости, износостойкости, придания блеска поверхности.При стирке материал часто дает усадку. Материя одинакова на вид с обеих сторон, не осыпается при раскройке, хорошо окрашивается. Применяется для изготовления сумок и шляп, обуви, верхней одежды, игрушек.
  • Войлок. Изготавливают из шерсти (обычно овечьей). Для этого слой шерсти скатывают в рулон и катают руками, ногами или специальными приборами, чередуя с обработкой паром.Это рулонный материал, который применяют для пошива обуви, одежды, покрывал, домашнего текстиля. Обычно встречается в сером, коричневом или черном цвете.
  • Стеклохолст. Полотно из стекловолоконных нитей. Производится посредством прессования. Применяется для чистовых отделочных работ.

Сферы применения материала

Текстиль нашел место в различных сферах деятельности людей. Он активно применяется при изготовлении теплых полов и напольных покрытий с теплоизоляцией. Его используют в качестве пленки под кровлю, как защиту гидроизоляции, при работе с крышей.

Как можно заметить, натяжное полотно нашло широкое применение в строительстве, поэтому часто становится важным предметом при выполнении ремонтных работ на автомобильных и железных дорогах.


Пленка под кровлю

Также немаловажную роль нетканая ткань играет в строительстве гидротехнических сооружений; она способна уравнивать нефтепроводы и газопроводы.

Нетканое иглопробивное изделие способно обеспечить эффективный дренаж. Грунтовые воды, а также вода, оставшаяся от осадков, на крыше не будут застаиваться, благодаря чему снизится нагрузка на поверхность и повысится ее долговечность.

Он хорошо фильтрует воздух и воду, отсеивая ненужные, мельчайшие частицы грязи и камней.

Кроме того ткань применяется в изготовлении одежды и в обувной промышленности. Она нужна для создания стелек и предметов гардероба с утеплением.

Вам это будет интересно Что такое ткань твил: особенности и характеристики материала


Стельки

Подкладки, покрывающие пружины мягких предметов мебели, изготавливаются из этого же полотна.

Спанбонд или полиэтиленовая пленка

Возможно, у некоторых дачников остаются сомнения по поводу перехода на нетканый материал. Многие продолжают для зимних укрытий и парников использовать полиэтилен. Опустив ценовой вопрос, разберемся, что лучше: спанбонд или пленка?

Спанбонд Полиэтиленовая пленка
Длительный срок службы без необходимости убирать в конце сезона Быстро разрушается под ультрафиолетовыми лучами и от перепада температур
Хорошая воздухопроницаемость обеспечивает необходимую циркуляцию воздуха, не дает конденсата Не пропускает воздух, поэтому есть риск выпревания побегов и почек, развития плесени, образования конденсата
Атмосферные осадки беспрепятственно проникают через материал, что упрощает уход за посадками Дождевая вода скапливается на пленке, утяжеляя ее, при этом почва остается сухой
Высокая устойчивость к механическому воздействию Низкая износостойкость, легко повреждается об острые края каркаса и под воздействием ветра

Из представленного анализа можно заключить, что полиэтиленовая пленка является устаревшим материалом, неспособным создать оптимальные условия для роста и развития растений.

Составляющие цены спанбонда: плотность, ширина, торговая марка

Стоимость любого товара складывается из количественно-качественных показателей. Цена спанбонда за метр квадратный более всего зависит от плотности: чем плотнее материал, тем выше цена. Рассчитать количество закупаемого укрывного материала несложно – ширина спанбонда традиционно составляет 1,6 или 3,2 м. Продают агроматериал в рулонах и фасованным. Ниже представлены цены на товар отечественного производства.

Купить спанбонд черный можно по следующей стоимости:

Плотность, г/м²                                   Размеры, м Цена за рулон (упаковку), руб.
                 60              3,2х10                    500 (упаковка)
                 60              3,2х150                    6.481
                 100              1,6х200                    7.201
                 150              1,6х150                    8.101

Как видим, по самой высокой цене можно купить черный спанбонд 150 г/м².

Варианты белого укрывного материала характеризуются следующими ценами:

Плотность, г/м²                                   Размеры, м Цена за рулон (упаковку), руб.
                17              3,2х10                    196 (упаковка)
                30              3,2х10                    280
                30              3,2х300                    6.481
                17              13,2х500                    6.121

Самый дорогостоящий – белый спанбонд 60 г/м².

Основными зарубежными поставщиками агроволокна являются итальянская компания AGREEN и польская Premium Agro. Материал технологичный, пользуется спросом. Стоимость, размеры, фасовка существенного отличия от отечественного товара не имеют. У этих производителей незначительно выше (на 2-4%) цена черного спанбонда. Среди разновидностей белого укрывного материала есть агроматериал нестандартной плотности (19, 22, 43 г/м²).

На спанбонд стабильно высокий спрос, что подстегнуло многих зарубежных и отечественных производителей к выпуску этого универсального материала

Среди отечественных производителей широким ассортиментом выделяются компании Spanlab (г. Иваново) и «Геоматериалы» (г. Ростов). Список компаний можно продолжить. Следует отметить, что продукция конкурентоспособная и удовлетворит запросы любого огородника.

Достоинства и недостатки

Полимерные ткани являются фаворитами у многих пользователей, но в отношении некоторых признаков мнения по поводу такого материала разделяются на противоположные. Перед покупкой той или иной искусственной материи рекомендуется ознакомиться с основными достоинствами и недостатками синтетики. Среди положительных сторон можно выделить следующие.

  • Одежда из синтетики существенно уступает в цене вещам из натуральных тканей, таких как шерсть и шелк. При этом по эффективности в процессе эксплуатации созданные искусственно аналоги зачастую не уступают тканям натурального происхождения.
  • Другим преимуществом синтетики является то, что она представлена в огромном разнообразии. Среди синтетических вещей вы можете найти одежду различной текстуры и толщины.
  • Вещи, в основе которых используются полимерные волокна, могут иметь различные принты, которые не всегда можно увидеть на тканях натурального происхождения.
  • Материал подобного типа обладает долгим сроком службы. Если на натуральных волокнах со временем может образоваться грибок, плесень и даже гниль, то полимерным материям такие опасности не грозят.
  • Ткани изо льна, шелка и шерсти могут быстро полинять или потерять яркость цвета. Но синтетика способна сохранять изначальные признаки, поскольку технология ее окрашивания происходит особым образом. Полимерный материал сначала подвергается отбеливанию, и только потом – обработке красящим веществом. Это тоже способствует его долговечности.
  • Материалы из синтетики обладают значительно меньшим весом по сравнению с натуральными аналогами. Даже объемные вещи из синтетики обычно легче, чем шерстяные свитера.
  • В отличие от льняных и хлопковых материалов, синтетические волокна не так сильно подвергаются деформации. Многие полимерные ткани практически не мнутся, поэтому не требуют развешивания на плечиках. Некоторые синтетические вещи можно даже не гладить после стирки.
  • Стоит также отметить, что текстиль из синтетических материалов быстрее высыхает после стирки, чем ткани из натурального сырья.

Но несмотря на все свои преимущества, волокна из синтетического материала также обладают и рядом отрицательных характеристик.

  • Подобные ткани не обеспечивают нормальный теплообмен организма. Это связано с тем, что материал плохо впитывает влагу. Поэтому одежда из подобных тканей не подходит для жаркой погоды.
  • Если гигроскопичность у тканей на низком уровне, то неприятные запахи очень легко впитываются в некоторые синтетические волокна и остаются там, пока вещь не будет постирана. Следовательно, может участиться потребность в стирке одежды.
  • Подобный материал не является безопасным для аллергиков. У некоторых из них может возникнуть раздражение на коже после соприкосновения с полимерными тканями.
  • Среди синтетических тканей встречаются токсичные материалы, которые могут отрицательно сказываться на здоровье. Поэтому маленьким детям не рекомендуется носить одежду из искусственного материала.
  • Натуральные материалы имеют более благородный внешний вид. Люди, заботящиеся о своем имидже, зачастую предпочитают одежду из шерсти и шелка синтетике, потому что последняя, по их мнению, выглядит менее эстетично. Однако этот минус синтетики зависит только от индивидуальных стилевых предпочтений.

Это интересно: Тинсулейт или пух: сравнительная характеристика. Все плюсы и минусы утеплителей

Нетканые материалы — это гибкие, пористые изделия, состоящие из одного или нескольких волоконных слоев. Отдельные волокна могут быть либо предпочтительно ориентированы в одном направлении, либо могут располагаться случайным образом.

Они здесь соединяются с текстильными изделиями химическими, термическими или механическими процессами. Нетканые материалы — это в основном плоские конструкции. Эта относительно молодая отрасль текстильной промышленности значительно расширилась после второй мировой войны благодаря высокой производительности и, как следствие, экономии средств.

Современные нетканые материалы относятся к началу 1930-х годов. В то время несколько текстильных компаний начали экспериментировать со склеенными материалами как способом утилизации хлопковых отходов. Первое коммерческое производство продуктов, которые сейчас называются неткаными материалами, началось в 1942 году в Соединенных Штатах с целью производства ткани непосредственно из волокон. Рынок нетканых материалов пережил огромный рост и имеет потенциал для большего.

Нетканые материалы можно разделить на:

— товары одноразового использования. Одноразовые или непродолжительные нетканые материалы включают такие одноразовые продукты, как подгузники, медицинские повязки, домашние салфетки и одноразовую защитную одежду.

— Товары длительного пользования используются для отделки одежды, автомобильных обшивок, дорожного покрытия и ковров.

Сырье

Полиэстер — наиболее часто используемые волокна в Соединенных Штатах; олефин и нейлон используются для их прочности, а хлопок и вискоза используются для впитывающей способности. Также используются акрил, ацетат и виньон.

Волокна выбираются на основе их свойств и ожидаемых характеристик в конечном использовании. Новые волокна высшего качества предпочтительнее повторно используемых или переработанных волокон. Используются как штапельные, так и филаментные волокна, и можно смешивать волокна разной длины, а также волокна разных групп. Выбор волокон зависит от предлагаемого продукта, типичного ухода за ним и ожидаемой или желаемой прочности. Как и при производстве всех тканей, стоимость используемых волокон важна, поскольку она, в свою очередь, влияет на стоимость конечного продукта.

Характеристики нетканого материала

Конкретный набор свойств, которыми может обладать нетканый материал, зависит от комбинации факторов при его производстве. Спектр характеристик широк.

1. По внешнему виду нетканые материалы могут быть похожими на бумагу, войлок или похожи на тканые материалы.

2. У них может быть мягкая, упругая рука или они могут быть твердыми, жесткими или широкими с небольшой податливостью.

3. Они могут быть такими же тонкими, как папиросная бумага, или во много раз толще.

4. Они также могут быть полупрозрачными или непрозрачными.

5. Их пористость может варьироваться от низкой прочности на разрыв и разрыв до очень высокой прочности на разрыв.

6. Они могут быть изготовлены путем склеивания, термического склеивания или сшивания.

Развитие

Нетканые материалы разработаны для обеспечения определенных свойств, подходящих для желаемых конечных применений. Например, подгузники могут быть изготовлены из двух разных слоев нетканого материала: внешнего слоя, состоящего из обработанного смачивающим агентом полиэстера, который обеспечивает быстрое проникновение жидкости, но с минимальным боковым ослаблением, и внутреннего слоя из впитывающего вискозы. Тонкие нетканые материалы с высокой степенью фильтрации для хирургических масок могут состоять из волокон микродение. Исследования продолжаются, чтобы достичь или, возможно, превзойти определенные свойства ткани традиционной конструкции.

Описание и состав нетканых полотен

При изготовлении нетканых материалов не используют технику, основанную на переплетении нитей. Для создания таких полотен применяют тонкие волокна или мелкие кусочки различных материалов, которые укладывают равномерным слоем необходимой толщины, а затем прессуют или соединяют другим способом. Из-за этого такой текстиль не имеет четкой геометрической структуры.

Нетканый способ изготовления текстиля известен человечеству давно. Валенки, палатки кочевников, фетровые шляпки – самые известные примеры изделий из нетканого текстиля, который производили с помощью скатывания натуральных волокон.

Большинство разновидностей современных нетканых полотен делают из отходов текстильной промышленности, полусинтетических и синтетических волокон. Такие материи впервые начали производить во Франции в середине 30-х годов прошлого столетия, однако популярностью они стали пользоваться лишь в послевоенное время.

Нетканые материалы могут иметь разный состав. На текстильном рынке представлены следующие варианты:

  1. Натуральные. Изготавливаются из волокон животного или растительного происхождения. Это может быть шерсть, хлопок, лен.
  2. Синтетические. Производят из химических волокон. Обычно используют полиамид, перлон, полиэстер.
  3. Искусственные. Это ткани из волокон полунатурального происхождения. Обычно имеется в виду вискоза, которую производят из натуральных целлюлозных волокон посредством их обработки химическими составами.
  4. Смесовые. В таких полотнах комбинируют натуральные, синтетические (или искусственные) волокна для улучшения характеристик или снижения стоимости. Волокна разных материалов могут смешиваться или укладываться слоями.

Иногда в состав нетканых материй добавляют металлические, стеклянные или другие армирующие нити. Они делают полотна более прочными, износостойкими, наделяют их различными характеристиками.

Полотна могут производить из первичного или вторичного сырья. В первом случае берут ранее неиспользованные волокна или текстильные отходы. Второй вариант предполагает применение сырья, которое уже было использовано (пластиковых бутылок, полиэтиленовых пакетов, старой одежды и т. д).

Характеристики нетканых материалов зависят от состава. Однако есть общие для такого вида текстиля позиции:

  1. Однородная структура. Благодаря тому, что волокна не сплетаются в нити, материя не имеет рельефа и выраженной фактуры. Все сырье распределено максимально равномерно, а волокна соединены максимально прочно. Благодаря этому нагрузка на материю распределяется равномерно, исключая деформацию и перенатяжение.
  2. Вариативность плотности. Среди нетканых материалов можно встретить разновидности как повышенной, так и пониженной плотности. Некоторые варианты практически не пропускают воду и воздух, что позволяет их использовать в качестве теплоизоляции и укрывных материалов в саду.
  3. Теплоизоляционные свойства. Большинство разновидностей нетканого текстиля хорошо удерживают тепло. Есть варианты с противоположными свойствами.
  4. Прочность. Этот показатель у материала достаточно высокий. Его сложно порвать, на нем не образуются зацепки, катышки.

Тряпки из нетканого полотна

По своим характеристикам и эксплуатационным свойствам материал бывает разных сортов.

Дорнит

Страной-создателем дорнита является наша страна. Отечественное полотно было создано в 1977 году, и его до сих пор ничем не заменили. Оно изготавливается из нитрона, полипропилена или лавсана. Этот вид полотна получил широкое применение в разных сферах: от одежды и обуви до ландшафтного дизайна и машиностроения.

Преимущества дорнита заключаются в его долговечности (в лучшем случае может прослужить до 50 лет), доступности и прочности. Он отличается огнестойкостью, устойчивостью к влаге и тем, что он довольно прост в реализации. Важным фактором является экологическая чистота полотна. Его применяют:

  • при упаковке предметов,
  • в качестве изоляционной составляющей для труб и теплотрасс,
  • в строительстве и ремонте,
  • во время отделки помещений для шумоизоляции и теплоизоляции и при изготовлении подвесных потолков,
  • при фильтрации воздуха,
  • и также для отделения слоев грунта, изоляции корней растений и для предотвращения подъема подземных вод.

Важно: Текстиль позволяет отделять слои песка или другого насыпного материала и грунта друг от друга. Благодаря этому достигается износоустойчивость дорог, которая заключается в уменьшении степени их разрушения

Такую же функцию дорнит выполняет, находясь под тротуарной плиткой. Также он снижает эрозию почв и рост растительности, благодаря чему плитка не разрушается, и сквозь нее не прорастают зеленые травинки.


Дорнит

Ватин

Наиболее мягкий и тонкий (до 12 мм) вариант нетканого иглопробивного полотна. Он может быть создан на основе натуральных компонентов или из химических составляющих. Тонкая ткань может порваться, но это легко исправить крючком или спицами. Самый дорогой вариант – шерстяной ватин. Он способен отлично сохранять температуру, но легко промокает и становится наиболее увесистым, но, несмотря на это, ему необходимо мытье, то есть стирать изделия из ватина можно. Хлопковый ватин отличается своей теплоизоляцией.

Вам это будет интересно Значение армированных ниток и тканей в шитье

Раньше он широко применялся при создании теплой одежды, а сейчас можно найти его в виде стелек, в составе игрушек и мебели. Такая иглопробивная ткань может встретиться в постельном белье в больницах, так как она является гипоаллергенной и безвредной, и поэтому удовлетворяет всем условиям ГОСТа. Среди недостатков можно выделить неустойчивость к влаге, потому что хлопковый ватин легко подвергается воздействию воды. В настоящее время при создании одежды часто используют полиэфирный материал.

К нему относится синтепон – легкий, тонкий текстиль, похожий на вату. Он стоит недорого, но способен хранить тепло долгое время.

Внимание: При изготовлении иглопробивных полотен для внутренней отделки помещений, а точнее для обеспечения шумоизоляции и утепления полов предпочитают льняной вариант ватина. Ватин


Ватин

Войлок

Плотный шерстяной вид материи отличается высокой проводимостью воздуха и низкой теплопроводностью. В качестве сырья берется пух животных: коз, овец, кроликов. Шерстяные волокна хорошо сцепляются друг с другом после процедуры с применением горячей воды и пара. Наиболее популярным сортом войлока является фетр. Из него делают головные уборы, стельки, валенки и иную теплую обувь.

Войлок

Стеклохолст

Во время ремонта, для выравнивания поверхностей, прибегают к помощи тонкого стеклохолста, представленного в виде паутины. Холстопрошивной материал идеально подходит для закрытия трещин в стенах. Внешне он сильно ворсистый, находится в рулонном виде и сцепляется с поверхностью с помощью клея.


Стеклохолст

Большое количество разновидностей полотен, которые принято неткать, позволяет такого рода текстилю пользоваться спросом на потребительском рынке. Этот материал будет необходим еще долгое время, так как его потрясающие характеристики не требуют разработки нового альтернативного полотна.

Из чего делают

Нетканые материалы изготавливают из натуральных и синтетических волокон, волокнистых отходов, смешивая различные материалы. Качество изделий регулируется Государственным стандартом 9 092-2014.

Нетканое полотно – это основа и связующий компонент. Основа представляет собой волокна, нити, разрезанные полотна, расположенные рядом на одной плоскости. Связующим выступают нити, прошивающие полотно, клеевые материалы. Некоторые основы способны к адгезии под воздействием давления или нагревания, поэтому им не требуется связующий компонент.

Большое значение имеет порядок расположения волокон на холсте. Они могут укладываться продольно, поперечно и хаотично.

Направление волокон влияет на свойства ткани. Если они ориентированы продольно, холст будет значительно прочнее в этом направлении. При хаотичном расположении волокон ткань получается одинаково прочная во всех направлениях.

При ее раскрое не нужно соблюдать долевую. Однако полотна с хаотичным расположением волокон менее прочны, чем с ориентированным. Иногда для повышения прочности на поверхности нетканого материала или между его слоями размещают каркас из поперечной системы нитей, марли, полимерной пленки.

Одна из основных характеристик – плотность нетканого материала. Ее определяют в граммах на квадратный метр. Плотность задают производители, добавляя или убавляя количество сырья. Плотность нетканого материала можно повышать, складывая несколько полотен и скрепляя их, что увеличивает общую толщину.

История создания

Родиной этих материалов можно считать европейские страны. Именно там в 30-х годах прошлого века геотекс был получен впервые. Первое нетканое полотно состояло из волокон вискозы, скрепленных химическими соединениями.

В последующем в качестве сырья для геотекса применяли самые разные материалы. Спрос на нетканое полотно вырос в мгновение, настолько необычными и полезным оказались его свойства. В зависимости от вида волокон, которые ложились в основу создания нового материала, можно было получать самые разные свойства.

Во Франции разрабатывали не только новые виды станков, но и модернизировали прежние под более совершенные виды нетканой материи. По сей день лучшие характеристики в оборудовании для создания таких плотен являются главным преимуществом французских станков.

На сегодняшний день разработано немало разновидностей нетканого материала. Теперь нетканое полотно может быть использовано как дренажный, фильтровальный или мембранный инструмент.

Вплоть до конца 20 века основными производителями материала геотекс и подобных ему оставались страны Европы, США и Япония. Но вскоре к ним не только присоединились, но и начали обгонять по количеству и качеству производства азиатские страны. В частности, нетканое полотно теперь в огромных количествах поставляет Узбекистан.

В нашей стране нетканое полотно изначально производилось только для бытовых целей и использовалось в швейной промышленности. В 90-е годы, как ни странно, началось бурное развитие данной отрасли, а ГОСТ начал активно разрабатывать и совершенствовать нормы.

Вызвал такое развитие дефицит хлопчатобумажных тканей, а многие тканые материалы в самых разных сферах были вынуждены заменять на иглопробивное нетканое и другие подобные виды. Так и появилась необходимость совершенствования этой отрасли промышленности. На современное нетканое полотно имеется огромный спрос, который неуклонно растет.

Что изготавливают из нетканых материалов

Материалы и изделия, изготовленные по технологии Спанлейс, широко применяются в хозяйственных целях. Также, они подходят для гигиенического использования, из них изготавливают влажные салфетки. В медицинских учреждениях применяют одноразовую одежду и приспособления.

Материалы, изготовленные по технологии Спанбонд, широко применяются постройке железных и автодорог. Из них часто делают дренажный слой. А в промышленном использовании, данный материал отлично подходит для создания изоляционного слоя.

Встретить нетканые полотна можно, как в промышленности, так и в бытовом ежедневном использовании. При поступлении в больничный покой, пациентам выдают шапочки и одноразовые халаты. При стрижке в парикмахерских, всегда используют одноразовые воротнички из спанлейса.

Также, все потребители сталкивались с данными материалами, в виде влажных салфеток, тряпок для уборки, памперсов, и многими другими изделиями, которые используются практически каждый день.

Нетканые материалы, перчень которых ежегодно возрастает, можно абсолютно справедливо отнести к изделиям, которым принадлежит современность. Спектр их использования, становится все более обширным. Таким материалам присущи множество незаменимых достоинств, поэтому современное человечество уже не представляет свое жизнедеятельности без изделий из спанлейса и прочих материалов.

Вам могут быть интересны эти товары

Геотекстиль 120

Подробнее

Геотекстиль 100

Подробнее

Геотекстиль 140

Подробнее

Геотекстиль 150

Подробнее

Геотекстиль 160

Подробнее

Геотекстиль 180

Подробнее

Геотекстиль 200

Подробнее

Геотекстиль 220

Подробнее

Геотекстиль 250

Подробнее

Геотекстиль 280

Подробнее

Геотекстиль 300

Подробнее

Геотекстиль 330

Подробнее

Геотекстиль 350

Подробнее

Геотекстиль 400

Подробнее

Геотекстиль 450

Подробнее

Геотекстиль 500

Подробнее

Геотекстиль 550

Подробнее

Геотекстиль 600

Подробнее

Показать все товары

Показать каталог

Многослойный нетканый материал

Данный материал включает в себя три основных слоя:

  • Спанбонд.
  • Мельтблаун. Подготовка данного покрытия осуществляется практически таким же способом, как и спанбонд. Единственное отличие – это дополнительная обработка волокон в высокоскоростном потоке, благодаря чему они разделяются на более тонкие нити.
  • Спанбонд.

Скрепление трех вышеперечисленных слоев осуществляется при определенной температуре.

Материал, полученный таким способом, выделяется равномерностью распределения входящих в состав волокон. Именно это свойство и позволило использовать его при подготовке различных фильтров.

Виды и их свойства

Одна из классификаций нетканых материалов основывается на области их применения. Они делятся на:

  • технические. Их применяют в промышленности, сельском хозяйстве. В качестве защитных средств, фильтров, прокладок, обтирочных материалов;
  • медицинские. Из нетканых полотен производят спецодежду, средства гигиены, бинты, бахилы;
  • бытовые. Их используют для производства одежды (синтепон, войлок, кожзам), чехлов для хранения, изделий для уборки.


Что такое войлок. Фото

К полотнам технического назначения относят различные виды строительных изоляционных материалов. Например, изобонд – его используют для защиты зданий от конденсата и влаги. Используют его и в качестве утеплителя.

К полотнам технического назначения относят:

  • нетканые протирочные материалы. Их используют для полировки автомобилей и других деликатных поверхностей. Существует несколько форм выпуска – рулоны и салфетки;
  • безворсовые нетканые материалы. Используют в напольных и настенных диспенсерах. Они подходят для очистки различных поверхностей от влаги или жира;
  • нетканые абразивные материалы. Их производят из полиэфирных или нейлоновых волокон с включением абразивных частиц. Их используют для шлифовки и чистки. Получили материалы и бытовое применение, из них производят губки для мытья посуды;
  • нетканые огнестойкие, фильтрующие материалы. Их производят из мета- арамидных и пара-армамидных волокон методом иглопробивания. Они термостойкие, легкие и прочные. Из них производят промышленные фильтры, спецодежду.

Еще один вид технических, нетканых материалов – укрывные полотна. Их используют в сельском хозяйстве для защиты посевов, повышения урожайности. Широко применяется нетканый материал спанбонд. Его производят методом термофиксации. Как правило, это трехслойное полотно. Плотность аграрного нетканого материала влияет на сферу его применения. Наиболее плотные полотна используют для защиты посевов от холодов и заморозков, для «консервации» многолетних растений на зиму. Менее плотные мульчирующие нетканые полотна защищают урожай от вредителей. Спанбонд выпускаю черным, белым, зеленым и многоцветным.

Для производства медицинских изделий и средств гигиены используют спанлейс. Его получают по гидроструйной технологии. В состав входят хлопковые, вискозные и полипропиленовые нити. Они определяют свойства этого нетканого материала – впитывание и удержание влаги. Полотно также хорошо пропускает воздух. Из него выпускают влажные салфетки, гигиенические прокладки, подгузники, одноразовые пеленки.

Фибрелла еще один нетканый материал для производства косметических салфеток, одноразовых медицинских халатов, шапочек.

Для производства одежды используют:

  • синтепон. Его используют в качестве утеплителя для верхней одежды или наполнителя для подушек или одеял. Полотно получают клеевым или термическим способом;
  • флизелин – прокладочный материал, получаемый клеевым методом. Его применяют для уплотнения деталей одежды. Тонкую разновидность паутинку используют для подшива брюк;
  • тинсулейт – утеплитель, получаемый из полых полиэфирных волокон. Он отлично сохраняет тепло, хорошо держит форму, предотвращает деформацию изделий после стирки.

Ватин — трикотажное или нетканое полотно, используется как утеплитель для одежды, наполнитель мягкой мебели и матрасов

Термофайбер — нетканый синтетический наполнитель из полиэфирного волокна

Шерстипон — утеплитель нового поколения, из натуральной шерсти и полиэфирных волокон

Средства для уборки (салфетки, тряпки) производят из мягкого и прочного материала микрофибры. С их помощью можно ухаживать за деликатными поверхностями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector