Огнеупорная и негорючая ткань: виды материалов и характеристики

Область применения

Благодаря своим свойствам, несгораемая ткань имеет широкую сферу применения. А если учесть, что специальная пропитка, которая придает огнезащитные свойства практически лютой ткани, то ее возможности практически безграничны:

• гостиницы. В них всегда отдыхает большое количество туристов, от которых не знаешь в каком момент и чего ожидать. Именно поэтому такой материал широко используется для ковров, штор, покрывал, обшивок на мебели. Это эффективно позволяет обезопасить помещение;
• жилая площадь. У владельцев любых жилых помещений всегда есть риск возгорания. Поэтому для того, чтобы обезопасить себя можно приобрести шторы, ковры, скатерти из негорючей ткани;

• садики, школы, ВУЗы и другие места скопления детей и подростков;
• больницы, поликлиники, санатории;
• места постоянного скопления людей: театры, кино, рестораны и т.д. Декорации, чехлы на сиденья идеальны из огнеупорной ткани;
• качественная обивка для мебели;

Вам это будет интересно Пошаговое руководство по самостоятельному пошиву тюля

Мебельные варианты

• общественный транспорт;
• спецодежда.

Материал максимально практичный и очень востребованный.

Полиэфирные

Волокна и нити, синтезированные из полиэфиров, приобретают стойкость к высоким температурам при введении в сырье соединений фосфора. Немецкая торговая марка обозначила свою продукцию названием тревира. При производстве термостойких материалов их фосфорорганических нитей применяют разные типы плетения, в результате чего производят такие ткани с негорючими свойствами, как репс, вуаль, молескин, жаккард, сатин, бархат.

Огнезащитные бархатные ткани нужны скорее для красоты, сочетающейся с безопасности, к тому же молескин, например, демонстрирует не только повышенную термостойкость, но и значительные пылезащитные свойства.

Полиэфирные негорючие ткани имеют разнообразный, красивый внешний вид; обладают следующими достоинствами:

• практичностью;
• стойкостью к износу;
• способностью хорошо сохранять форму;
• инертностью к действию солнца;
• гигиеничностью;
• безопасностью.

При попадании в зону огня ткань уменьшается в размерах без плавления, обугливается, не выделяя токсичных газообразных продуктов.

Материалы хорошо пропускают воздух, долговечны, применяются в медицинских учреждениях, гостиничных комплексах, транспортных средствах.

Полиэфирный негорючий текстиль легко стирается без изменения свойств в обычной теплой воде с температурой до 40 ℃. Стирку можно проводить как в машинке, так и обычным ручным способом. Вполне допустима химическая чистка в специализированных заведениях, владеющих навыками работы с подобным материалом.

После влажной обработки изделия должны хорошо высохнуть в естественных условиях, последующее хранение допускается при стандартных комнатных значениях температуры и влажности воздуха.

Основные характеристики

Чтобы проверить насколько может ткань защищать от высоких температур, проводят специальные испытания.  По их итогах определяют, насколько хороша термоустойчивость материала.

Сейчас, на пике популярности мультиткани. Ведь, они защищают не только от высоких температур, а и от химического, физического влияния. Также, большинство мультитканей, в том числе и термоустойчивые ткани, обладают большой износостойкостью, что даст возможность использовать их длительное время. Такая функция полезна, когда термоустойчивую ткань используют для специальных костюмов или же как строительный материал.

Также, много термоустойчивых тканей очень легкие, что полезно для создания спецодежды. Но, существуют и более тяжелые виды тканей. Причина этому в том, что волокна, которые используют для создания таких материалов, имеют большую плотность, по этому, при их переплетении материал получается более тяжелым.

Особенности изготовления одежды из термоустойчивых тканей. Существуют особые характеристики, по которым определяют качество термоустойчивых тканей:

• КИ(кислородный индекс)
• Огнестойкость
• Прочность
• Стойкость к прижиганиям
• Воздухопроницаемостью
• Гигроскопичностью
• Сохраняет свойств после воздействия пламени.

Термоустойчивая одежда изготавливается по принципу спецодежды. Ведь, в основном, термоустойчивую ткань используют для создания спецодежды пожарным, электрикам, металлургам.

Также, важно, чтобы термоустойчивая одежда была многофункциональной. То есть имела множество карманов, для удобства при работе на заводе или же в других местах.
Когда, используют термоустойчивые волокна, то их вплетают вместе с остальными в готовую ткань, с которой потом изготовляют разнообразную продукцию

Ведь, ассортимент такой одежды огромный, от белья до верхней одежды.

Также, термоустойчивая ткань может использоваться как строительный материал. Например, для утепления построений, их изоляции и огнеупорности. А еще волокна таких материалов, находят применения в добавлении в строительные материалы, для увеличения их прочности.

Асбестовые

Асбестовые материалы производят из негорючих природных силикатов, имеющих тонкие волокна. Асбест хорошо переносит нагревание до 500 ℃, обладает большими изоляционными свойствами, широко применяется в промышленности для производства термостойких строительных материалов.

Огнезащита тканей из асбеста велика, но применять их нужно с огромной осторожностью. Использование как кошмы для оперативного тушения очагов возгорания вполне оправдано, но ношение одежды из полотен с асбестом для человека недопустимо

Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий. Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду. Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность.

Кварцевые

Волокна получают из вытянутого кварца натурального происхождения путем нагревания до высоких температур. Процесс этот трудоемкий, но результат впечатляет сильно выраженными огнезащитными свойствами. Негорючий материал, произведенный таким методом, содержит до 99 % оксида кремния, очень похож на стеклоткань, выдерживает нагревание до 1400 ℃ без изменения структуры и свойств. Кварцевая негорючая материя используется в химической и энергетической промышленности для технических целей и пошива защитной одежды. Непродолжительное время материал может стойко переносить нагревание до 2000 ℃.

Модернизированные кварцевые ткани, имеющие большую термостойкость, применяли в конце прошедшего века для обшивки скафандров американских космонавтов, как лучший из существующих на тот момент вариантов противопожарных материалов.

Главное достоинство изделий – абсолютная безопасность для человека, что отличает их от некоторых других видов негорючей текстильной продукции.

Ткани огнезащитные

В данном разделе каталога вашему вниманию представлены высококачественные огнезащитные ткани различного назначения. В их числе хлопковые, арамидные, смесовые и льняные материалы, изготовленные с применением различных пропиток и обладающие разными дополнительными свойствами, определяющими сферу их применения. Хлопковые огнезащитные ткани Эта категория огнезащитных тканей характеризуется высокой степенью востребованности. Представленные в ней ткани объединяют в себе достаточную степень защиты от огня и высокие эксплуатационные характеристики. Ткани из хлопка используют в пошиве спецодежды для персонала, занятого в таких отраслях, как металлургия, нефтедобыча и нефтепереработка, энергетика, строительство и машиностроение. Из них шьют рабочие костюмы для сварщиков. Они пригодны для частой стирки промышленным способом и в течение длительного срока не теряют своих огнезащитных свойств. Арамидные огнезащитные ткани В производстве тканей данной категории применяются высокопрочные нити из полимерных материалов, обладающих свойствами негорючести. Пошитые из них изделия не воспламеняются и способны выдерживать высокие температуры. Причем их тепло- и электропроводность остаются на достаточно низком уровне. Использование различных пропиток усиливает защитные свойства полимерных нитей и в зависимости от примененных составов обеспечивает дополнительную защиту от масел, нефти или химических растворов. Армидные ткани также могут обладать водоотталкивающими свойствами. Они предназначены для пошива костюмов, которые носят сталевары, автогонщики, летчики-испытатели, пожарные и другие представители опасных профессий, отличающихся наличием риска возникновения статического электричества или воспламенения. Некоторые виды армидных тканей используются в производстве бронежилетов, касок и другой продукции военного назначения. Смесовые огнезащитные ткани Смесовые ткани более износоустойчивы, чем ткани, изготовленные из чистого хлопка. В то же время большой процент содержащегося в них натурального сырья обеспечивает достаточно высокий уровень воздухообмена. Эта продукция отличается разнообразием цветовых решений, что дает заказчику широкие возможности в отношении брендизации пошитой из нее спецодежды. Применение специальных пропиток позволяет использовать смесовые ткани, обладающие дополнительными защитными свойствами, в производстве экипировки для сотрудников АЗС или другого персонала, задействованного в выполнении различных задач во взрывоопасной среде. Зачастую в состав тканей этой категории включены антистатические нити. Льняные огнезащитные ткани В ассортименте данной категории брезентовые ткани, отличающиеся высокой степенью стойкости к возгоранию. Плотный брезент или парусина с огнезащитной пропиткой предназначены для пошива нарукавников, фартуков и рукавиц, предохраняющих от попадания на кожу брызг расплавленного металла, искр или пламени. Они также применяются в производстве огнестойких занавесов и чехлов для спецтехники. По химическому составу и способу обработки, хлопковые и смесовые ткани являются весьма похожими. В процессе производства, на верхний слой ткани наносится специальный раствор антипирин. Данное химическое средство вступает в реакцию лишь при стремительном повышении температуры. Механизм воздействия ОЗ хлопковой и смесовой ткани в том, что антипирин выделяет соответствующий газ, который не позволяет вспыхнуть спец. одежде. Минус в том, что при долгой эксплуатации робы, активные вещества могут выдыхаться, и дальнейшее ношение будет менее безопасное. Стоит заметить, что хлопковая ткань более податлив огню, чем любая иная. Поэтому, робу с хлопковая ткани носят те профессии, где пламя возникает крайне редко (заправщики АЗС). Смесовая ткань обладает большей плотностью (350 — 600 кг/м. куб), а значит — намного безопаснее. Льняная ткань обрабатывается меламинофольгидными смолами, что позволяет противодействовать огню (до температуры 170 С). Особенность этой ткани в том, что при чрезмерно высоких температурах, ткань загорается и постепенно обугливается, но если отойти от непосредственного очага огня, горение миг прекращается. Такая роба предназначена для пожарников, нефтяников. Арамидная ткань считается наиболее надежной, долговечной и обладает огромной плотностью (более 1200 кг/м. куб), кроме того минимальный температурный порог, который позволяет загореться костюму равен 250 С. Несмотря на все преимущества по плотности, арамидная ткань легкая и практически не обрабатывается химическими средствами.

Краткий обзор производителей

Сегодня есть достаточно много производителей противопожарных штор. Все они предлагают большой выбор защитных конструкций различных размеров, характеристик. Среди наиболее популярных компаний можно выделить «АБ-Профи», ООО «Противопожарные системы», ООО «ФЕНИКС».

Шторы сделаны из современного инновационного материала, который способен выдерживать прямое воздействие пламени на протяжении 2–3 часов.

Углеродные негорючие полотна

Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.

Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.

В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.

Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.

Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.

От каких угроз защищает огнеупорная ткань

Огнеупорная ткань относится к специализированным. Название говорит само за себя. Рынок настолько динамичен, что делает такие ткани, которые ориентированы на мультизащиту, т.е. спасают не только от пламени. Однако бывают и такие, которые имеют более узкие свойства. Итак, негорючая материя может защитить от:

• тепловых воздействий;
• открытого пламени;

Негорючая ткань

• капель раскаленного метала;
• электрического тока;
• механических воздействий.

Технологи постоянно работают над составами этих тканей, что бы сделать их максимально прочными и износостойкими.

В зависимости от вида и состава ткани она может защищать не от всех свойств, поэтому стоит уточнять перед покупкой сферу применения и требования.

Область применения

Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.

Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:

• Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
• Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
• В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
• При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
• В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.

Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.

Фактура огнестойких тканей для штор

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Что это такое

Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.

Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.

Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.

Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.

Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.

Огнеупорная ткань

Технология монтажа огнеупорного материалажаростойкие материалы для отделки стен возле печи

Многослойная защитная технология, на примере обшивки стены возле каменки в бане, состоит из последовательности действий:

1. На стену из горючего материала крепится слой пароизоляции и гидроизоляции. В качестве пароизоляции можно использовать трехслойную пленку, состоящую из фольги, полиэтилена, а также крафт-бумаги для прочности. Она крепится с помощью металлического профиля (вместо металлопрофиля можно использовать деревянные бруски).
2. Далее монтируется утеплитель, например, фольгированная минеральная вата. Она укладывается внутрь обрешетки таким образом, чтобы фольгированный слой был сверху. Стыки плит минеральной ваты нужно заклеить алюминиевым скотчем.
3. С помощью саморезов к обрешетке крепятся огнеупорные плиты, например, из фиброцемента. Альтернативой крепления многослойной конструкции является монтаж плит на саморезы через втулку. При этом образуется пространство между плитой и стеной.
4. После закрепления плит их можно облицевать керамической плиткой для эстетичности. Для этого на саморезы к плитам прикручивается металлическая сетка, на которую впоследствии наносится жаропрочный клей, приклеивается плитка.

Если монтаж выполнен с соблюдением технологии, вентиляционных зазоров, стена возле печки не будет нагреваться, и не будет создавать пожароопасную ситуацию.

Бюджетный способ защиты между печкой и деревянной стеной – с использование профильного металла, применяемого для крыши. Для этого понадобятся два листа такого металла и полые трубки. На стенку крепятся полые трубки из металла, к ним монтируется металлопрофиль. Расстояние до пола и потолка должно составлять не менее 10 см. На лист крепятся трубки в то же место, что первые, и снова закрываются листом. Горячий воздух перемещается в зазорах между стеной и полом, стена при этом остается не нагретой.

Ткани, ленты , оплетки Fiberfrax – это высокотемпературные текстильные продукты, изготовленные из огнеупорного керамического волокна Fiberfrax, поэтому они обладают всеми высокотемпературными и исключительными свойствами волокна Fiberfraz и находит широкое и разнообразное применение в промышленности. Весь диапазон представлен двумя основными линейками продуктов: Fiberfrax и Fibersil ТМ. Имеется большой диапазон размеров/толщин.

Общие характеристики

• Термостойкость
• Стойкость к тепловому удару и химическая устойчивость
• Высокая прочность в обращении
• Простота в обертывании, формовании и резке

Типичные области применения

• Уплотнительные, прокладочные материалы
• Изоляция кабелей и электрических проводов
• Экраны при сварке
• Экраны для печей и отделения горячей зоны
• Термокомпенсационные швы
• Пожарозащитные системы

Типичные параметры продукта

Строительные, отделочные, ремонтные работы редко обходятся без монтажной ленты. В последнее время, как профессионалы, так и ремонтники-любители отдают предпочтение огнеупорной ленте, которая позволяет улучшить теплоизоляцию и продлить срок ее службы.

Монтажная огнестойкая лента имеет следующие характеристики:

• Высокую термостойкость. Благодаря особенностям своего состава, жаропрочная лента способна выдерживать температуры до 1250°С.
• Устойчивость к воздействию химических веществ.
• Повышенную прочность. Состоящая из тончайших волоков жаростойкая лента способна выдерживать значительные нагрузки без ущерба своим эксплуатационным характеристикам.

Огнезащитная лента проста в обработке и не требует специальных навыков для использования.

Мы предлагаем купить термостойкую ленту в Москве, изготовленную по самым современным технологиям из экологически чистых огнестойких материалов.

В ассортименте нашей компании имеется термостойкая лента, которую можно использовать для ремонта:

• экранов для печей;
• кабелей и электрических проводов;
• для дымоходов, трубопроводов отопления и горячего водоснабжения.

Лента при необходимости становится хорошим уплотнителем для дверей и щелей в оборудовании.

Цена материала зависит от его плотности и толщины.