Полиамид: особенности и важные характеристики ткани
Содержание:
- Характеристики полиамида
- Преимущества и аргументы в пользу выбора
- Внешний вид и основные характеристики
- Разновидности и модификации
- Отличие двух материалов
- Полиэстер
- Отличие и сходства полиамида и полиэстера
- Производство
- Разница между полипропиленом и пластиком
- Преимущества
- Особенности состава и производства
- Нейлон
- Что шьют из тканей с полиамидом?
- Краткое знакомство
- Структура и производство стального листа с полимерным покрытием
- Что шьют из тканей с полиамидом?
- Уход за изделиями из полиамида
- История появления
- Что общего между полиамидом и полиэстером
Характеристики полиамида
Полиамид – основное название для ряда веществ, полученных искусственным путём. Естественно, стопроцентное применение фактически не практикуется, в большинстве случаев для получения необходимых свойств химические нити смешивают с природными материалами.
Главным образом полиамидные (с учётом вышесказанного) ткани обладают следующими качествами:
- прочность — к примеру, достаточно тонкая нить (примерная толщина – обыкновенная нитка для шитья) выдерживает вес около килограмма;
- лёгкость;
- мягкость — приятная к телу, а нитки «не колются»;
- защищённость от бактерий;
- стойкость по отношению к солнечному свету (не выгорает);
- нить быстросохнущая;
- эластичная.
Однако есть и отрицательные стороны:
- плохо пропускает воду, воздух и не сохраняет тепло;
- при температуре примерно около 38 градусов нить материала легко ломается;
- жировые пятна с одежды такого типа очень трудно вывести;
- возможное присутствие аллергической реакции кожных покровов на синтетику;
- трудно поддаётся шитью. Раскройка вещей из полиамида — достаточно долгая и кропотливая работа.
Преимущества и аргументы в пользу выбора
Широкое применение обусловлено рядом положительных свойств, таких как:
- Прочность. Полиамидные нити способны выдерживать большие механические нагрузки, отличаются высокой прочностью на разрыв.
- Износостойкость. Синтетические волокна характеризуются устойчивостью к истиранию. По этому показателю полиамид во много раз превосходит все натуральные и искусственные волокна.
- Водонепроницаемость. Полиамидное полотно устойчиво к проникновению воды. При намокании очень быстро высыхает.
- Низкая пылеемкость. Гладкая поверхность не накапливает пыль и грязь.
- Хорошие защитные свойства. Материал устойчив к воздействию микроорганизмов и химических веществ.
- Несминаемость. Синтетические волокна отличаются упругостью, хорошо растягиваются, при этом сохраняют форму. Одежда из полиамида практически не мнется и не дает усадку.
Внешний вид и основные характеристики
100% полиэстер может оказаться тонкой полупрозрачной вуалью или крепкой плащевкой. Внешний вид и свойства ткани из полиэфирных волокон зависят от химического состава сырья, формы волокна и типа переплетения. Очень часто полиэстер выглядит и ощущается, как шерсть, а его свойства напоминают хлопок.
Описание полиэстера:
- Высокая степень защиты от неблагоприятных погодных условий (низкие температуры, ветер, ультрафиолетовое излучение, дождь и снег). В одежде из полиэстера практически всегда тепло и сухо.
- Износоустойчивость. Полиэфирное волокно устойчиво к растяжению, трению и другим видам физического воздействия.
- Простой уход. Полиэстер легко стирается, быстро сохнет и почти не мнется.
- Хорошая драпируемость. Ткань легко кроить, шить и обрабатывать.
- Стойкость цвета и формы. При правильном уходе полиэстер не выцветает и не выгорает.
- Небольшой вес.
- Более низкая стоимость по сравнению с натуральными тканями.
- Защита от вредителей и плесени. 100% синтетика не заинтересует личинок моли или других насекомых.
- Хорошие водоотталкивающие свойства. Кроме защиты от осадков, это качество предотвращает появление пятен.
- Низкая эластичность. Благодаря этому ткань не тянется, а одежда хорошо сохраняет форму.
- Не впитывает запахи.
Изменение формы при сильном нагревании можно отнести как к недостаткам, так и к достоинствам ткани. С одной стороны, это дает дополнительные возможности при проектировании одежды или декорировании. Ведь, чтобы получить все необходимые элементы, достаточно нагреть ткань, сформировать и зафиксировать нужную складку
А с другой, при неосторожной глажке можно получить нежелательный залом или загиб на одежде, избавиться от которого будет невозможно
Плотный трикотаж, ажурное кружево, теплая подкладка или гладкий эластан получаются при использовании различных способов соединения волокон и переплетения нитей. Разнообразие текстур ткани удовлетворит самого привередливого модельера.
Минусы и слабые стороны:
Высокая плотность
Важно помнить, что свойства одежды из чистого полиэстера делают ее не очень удобной для ношения в жару.
Невозможность использования химических отбеливателей. Полиэфирное волокно может разрушиться.
Электризация
Синтетика накапливает статическое электричество, из-за этого к одежде могут липнуть пылинки, а сама ткань притягивается к коже. Эти минусы легко устранить, если использовать антистатик или специальный кондиционер для белья. Многие производители добавляют в состав нити волокна с антистатическим эффектом.
Некоторая жесткость материала. Иногда, чтобы сделать его мягче, добавляют эластан или хлопок.
При нарушении технологии полиэфирное волокно может вызывать аллергию. При покупке одежды нужно помнить, что слишком дешевый полиэстер может быть вреден для здоровья.
Волокно плохо поддается окрашиванию.
Разновидности и модификации
Полиамид и нейлон – это одно и то же волокно, которое широко и успешно используется во всем мире уже более 50 лет. Их свойства почти одинаковые, оба отличаются высокой прочностью при растяжении, стойкостью к износу, обладают широким интервалом минусовой и плюсовой температуры, выдерживают нагрузку паром до 140 градуса. На российском рынке используются ПА под номерами: 6, 66, 11, 12, 610. После вторичной переработки – 6-12, 6-21.
На мировых и русских заводах широко применяется группа PA 6. На основе этого вещества изготавливают конструкционный термопласт, который нашел свое место в горнодобывающей промышленности, в автомобилестроении. Благодаря своей стойкости к углеводородным продуктам, механическим свойствам и влагопоглощением этот компонент добавляют в производство ответственных узлов и деталей.
Отличие двух материалов
Нейлон отличается от полиэстера весом и плотностью: если взять куски одинакового размера, отрез из нейлона окажется значительно легче. Остальные различия между материалами, изготовленными из полиамидных и полиэфирных волокон, представлены в таблице:
Изделия, изготовленные из нейлона или полиэстера, порой очень легко спутать, так как производители в процессе ткачества полотна редко используют только один вид нитей. Чаще всего на этикетке одежды, сумки или гардины можно найти перечень нескольких видов волокон – такое смешение помогает придать изделию декоративность и наилучшие физические свойства. В качестве «компаньонов» для нейлона и полиэстера обычно используют эластан, вискозу, акрил и хлопок.
Так что же выбрать – нейлон или полиэстер? Обе ткани прочные, не подвергаются деформации и способны прослужить много лет
. Они плохо пропускают влагу и воздух, поэтому являются идеальным материалом для пошива курток и плащей, но по этой же причине абсолютно не подходят для изготовления летней одежды.
Так как полиэстер незначительно пропускает воду, то лучше выбирать демисезонные и куртки плащи, сшитые из нейлона. Полиэстер стоит предпочесть при покупке летних ветровок и купальников – ткань не выгорит на солнце и позволит телу немного «дышать»
Приобретая сумку или рюкзак, важно учитывать вес готового изделия – аксессуары из нейлона будут легче, чем баулы, изготовленные из полиэфирного волокна
Качественные характеристики материалов не всегда являются решающими. Изделия из нейлона или полиэстера могут прослужить 10-15 лет
, но они утратят актуальность и потребуют замены гораздо раньше, ведь уже через 3-5 лет захочется купить новый лыжный комбинезон, сумку, гардины в гостиную или модную блузку.
При покупке одежды и разных тканевых изделий мы все чаще сталкиваемся с таким материалом, как полиэстер. Что за ткань, и каковы ее преимущества — описано в этой статье.
Полиэстер
Другое, не менее распространенное синтетическое волокно – полиэстер.
Оно имеет ряд преимуществ – способно быстро высыхать после воздействия влаги, не боится солнечных лучей, легко тянется, к нему не «прилипают» загрязнения, оно легко отстирывается.
На ощупь, в отличие от нейлона, полиэстер несколько шероховатый. Кроме того, он в отличии от нейлонового собрата больше впитывает влагу и имеет больший вес.
Сырьем для получения полиэстера служит полиэфир. А для полиэфира сырьем является нефть.
Полиэстер широко распространенный материал. Он, как и нейлон, применяется для изготовления сумок, одежды и спортивных принадлежностей. Используется зачастую, в смеси с хлопком, шерстью или нейлоном.
Отличие и сходства полиамида и полиэстера
Ткани из полиамида и полиэстера почти идентичны по внешнему виду и имеют похожие характеристики. Для их получения используют разное сырье, и в этом главное отличие текстильных материалов.
Отличия полотен проявляется в таких показателях:
- толщина;
- плотность;
- назначение текстиля.
Описание полиэстера
Полиэстер — это материал из синтетического волокна, полученного из полиэтилентерефталата. Исходное сырье для получения компонента — диметиловый эфир терефталевой кислоты или этиленгликоль. Многоуровневый технологический процесс может отличаться, но суть заключается в том, волокна получают из расплавленного сырья.
В синтезе участвуют катализаторы и добавки. К способам получения относятся:
- переэтерефикация (при получении волокон из диметилового эфира);
- поликонденсация (если сырьем служит этиленгликоль).
В текстильной промышленности из полиэфирных волокон изготавливают ткани, напоминающие по внешнему виду шелк, шерсть, хлопок и ряд нетканых материалов (синтепон, изософт, флизелин и др.).
Ткани из полиэфирных волокон имеют гладкую поверхность, приятную на ощупь. Материал средней плотности с невысокими показателями гигроскопичности, не подвержен сминанию и появлению заломов, не пропускает воздух. Ткань плохо поддается окрашиванию, способна терять яркость цвета при воздействии прямых солнечных лучей, электризуется.
Описание полиамида
Полиамид получают способом поликонденсации амидов. Сырьем для производства волокна служат пластмассы, полученные в результате переработки нефти, газа и угля (адипиновая и себациновая кислоты).
Популярные материалы: капрон, перлон и нейлон. Материал с легкой шероховатостью, легкий, не мнущийся и пропускающий воздух, с низкими показателями гигроскопичности. Хорошо окрашивается, устойчив к выгоранию, не линяет и обладает способностью отталкивать грязь (кроме жировых загрязнений).
Производство
Из чего делают полиэстер? Создание полиэстера, который относится к полиэфирным тканям, – сложный процесс. Он представляет собой химическую реакцию, в которой участвует множество компонентов. Для производства используются продукты нефтепереработки. Они обладают рядом особых свойств, благодаря которым применяются в легкой промышленности как в чистом, так и в комбинированном виде. Сырьем служит диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Однако методы создания в каждой стране отличаются, хотя сам принцип и остается единым. Так, что же это такое полиэфирная (полиэфир) ткань?
Диметиловый эфир при температуре около 200 градусов подвергается переэтерификации, в тоже время как дигликолевый эфир терефталевой кислоты при температуре 270 градусов — поликонденсации с образованием смолы полиэтилентерефталата. Волокна же как раз и получаются из данного расплава.
Однако при создании волокна лучше использовать окись этилена, которая была создана способом каталитического окисления. Это необходимо, так как в окиси этилена, полученной через этиленхлоргидрин, практически всегда имеются примеси углеводородов содержащих хлор.
Этапы создания полиэфира:
- синтез полиэтилентерефталата;
- создание волокна;
- обработка.
Способы получения полиэтилентерефталата:
- из хлорангидрида терефталевой кислоты и гликоля на основе инертного растворителя, с использованием щелочного катализатора;
- при полиэтерификации терефталевой кислоты и гликоля, который берется в большом количестве, с использованием катализаторов этерификации;
- переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем с дальнейшей поликонденсацией получившегося дигликольтерефталата.
Первые способы считаются нерентабельными из-за недостатка материалов для производства.
Последний же нашел широкое применение. Он состоит из двух этапов:
- этерификации
- поликонденсации с использованием триоксида сурьмы.
В результате поликонденсации все компоненты (сырое, катализаторы, добавки) смешиваются между собой.
В результате этерификации получаются эфиры на основе спирта и кислот.
Предполиконденсация и поликонденсация соединяются в один этап, на котором происходит синтез полимеров и выделение соединений с низкомолекулярной структурой. Далее идет процесс гранулирования полистирола.
Следом идет твердофазная дополиконденсация. На этом этапе происходит охлаждение и резкое нагревание полимеров. Это необходимо для увеличения их вязкости. Однако на этом производство не окончено. Расплав выдавливается через специальные отверстия машин, снова охлаждается, гранулируется и отправляется на создание волокна.
Результатом таких сложных операций и является создание конечного продукта, который используется для производства ткани.
Отметим также возможность переработки отходов полиэтилентерефталата, в результат чего получается вторичный полиэстер.
Разница между полипропиленом и пластиком
Основное различие между полипропиленом и пластиком состоит в том, что прозрачный материал может быть изготовлен из полипропилена, тогда как материал из пластика обычно не прозрачен.
Если есть необходимость использовать материал для упаковки товара и этот товар необходимо показать с лучшей стороны, как правило выбирается упаковка из прозрачного материала. Если выбрать упаковку из пластика, скорее всего она будет непрозрачна и все имеющиеся достоинства товара через неё не будут видны. В итоге для упаковки лучше всего использовать полипропилен, который прозрачен.
Что такое полипропилен?
Полипропилен — это пластичный полимер. Мономером полипропилена является пропилен. О н имеет три атома углерода и одну двойную связь между двумя атомами углерода. И зготавливают этот материал из пропилена в присутствии катализатора, такого как хлорид титана. Кроме того, производство этого материала достаточно простое, и позволяет получить чистые и прозрачные изделия.
Важными свойствами полипропилена являются следующие.
- Прозрачность
- Лёгкость
- Высокая стойкость к растрескиванию, кислотам, органическим растворителям, электролитам
- Высокая температура плавления
- Нетоксичность
- Обладает хорошими диэлектрическими свойствами
- Высокая экономическая ценность.
Поэтому этот материал используется для производства труб, контейнеров, посуды, упаковки и автомобильных деталей.
Что такое пластик?
Пластик — это полимер с большой молекулярной массой. Мономеры из пластика являются натуральными или синтетическими. Производство пластика в основном осуществляется из нефтехимии. Следовательно, это синтетический полимер. Два основных типа пластмасс — это термопласты и термореактивные полимеры. Термопласты становятся мягкими, когда их нагревают, а если их остудить, они снова затвердевают. Поэтому при непрерывном нагреве и охлаждении можно без особого труда менять форму (к ним относятся полипропилен, полиэтилен, ПВХ, полистирол).
Однако, если мы нагреем и охладим термореактивные полимеры, они окончательно затвердеют. Когда пластик нагревают, то его можно формовать, но при повторном нагреве он разложится (например, бакелит, который используется для изготовления ручек кастрюль и сковородок).
Пластмассы применяются для изготовления различных изделий, например таких как, бутылки, пакеты, коробки, оптические волокна, кинопленки и т.д. Они очень устойчивы к химическим веществам и являются тепловыми и электрическими изоляторами. Разные пластики имеют разную прочность, но обычно они все имеют малый вес. П роизводится пластик с помощью реакций конденсации и присоединения. Кроме того, можно получить поперечную связь между полимерными цепями в процессе синтеза. Например, можно получить полиэтилен при реакции присоединения мономера этилена. Более того, его повторяющимся звеном является –CH2- .
Преимущества
Сегодня в тренде натуральность, но не всегда стоит придерживаться этой тенденции, тем более когда речь идёт о ковровых изделиях. Полипропилен, по сравнению с другими искусственными материалами, имеет множество преимуществ:
Стоимость
Изделия из полипропилена привлекают внимание покупателей доступной ценой. Натуральные ковры стоят достаточно дорого, поэтому оптимальным выбором для среднестатистического человека является модель их полипропилена.
Практичность
Полипропиленовые изделия не скапливают статистическое электричество, поэтому пыль не притягивается к ним.
Тактильные ощущения. Ковёр из полипропилена на ощупь очень похож на изделие из шерсти. Модели хорошего качества никогда не выглядят как дешёвый аналог. Мягкие и приятные ковры подарят уют и высокий уровень комфорта.
Гипоаллергенность. Полипропилен не вызывает аллергических реакций, поэтому коврик из этого материала часто используется для декорирования спальни или детской комнаты.
Дизайн и цвета. Современные производители предлагают широкий выбор цветовых исполнений. Ковёр может быть представлен в любом цвете, так как во время изготовления нить окрашивается в нужный цвет. Процесс окрашивания гарантирует стойкость и яркость цвета. Большой ассортимент ковров позволяет каждому покупателю выбрать расцветку под любой интерьер помещения.
Благодаря яркости этот материал часто применяется при изготовлении ковров для детей. Оригинальный, яркий принт точно понравится вашему малышу.
- Водоустойчивость. Поскольку полипропилен не боится попадания воды или повышенной влажности, такой коврик можно смело стелить в ванной комнате или на кухне.
- Отсутствие насекомых. Большинство натуральных ковров являются непрактичными, поскольку в них может завестись моль или пылевые клещи. Полипропилен является синтетическим материалом, поэтому насекомые в нём точно не заведутся.
- Уход. Синтетические ковры, по сравнению с натуральными, пользуются повышенным спросом благодаря лёгкости в уходе. Их можно почистить, не уделяя этому много времени.
Особенности состава и производства
Сырье для получения данного полотна — органическое. Это могут быть нефть, газ или природный уголь.
Изготовление ткани идет в три этапа:
- Синтез. В процессе из бензола получают капролактам.
- Формирование. Капролактам полимеризуется в искомый полимер.
- Текстильная переработка. Материал «растягивают» в волокна, из которых получают нити.
Переработка проводится одним из методов:
- экструзии;
- формовой полимеризации;
- прессования;
- литья под давлением;
- вакуум-формирования;
- пневмо-формирования.
Чтобы добиться таких преимуществ, как водостойкость, огнеупорность и пр., в процессе обработки синтетики используются разные химические соединения (кислоты, хлориды).
Нейлон
Полученный химическим путем нейлон стал доступной альтернативой дорогостоящему натуральному шелку. Сначала новый вид волокон использовали для изготовления парашютов, бронежилетов, тросов, маскировочных сеток и других изделий для нужд армии. Со временем нити из полиамида, как называют нейлон химики, стали применяться для производства чулочно-носочных товаров, предметов женского и мужского гардероба, военного и туристического снаряжения, обивочного и интерьерного текстиля.
Нейлоновые ткани и натуральные материалы с добавлением полиамидных нитей обладают массой положительных характеристик:
- С легкостью выдерживают большие нагрузки на разрыв и растяжение.
- После деформации и растягивания возвращают свою первоначальную форму.
- Не вызывают сложностей в уходе (практически не мнутся, легко стираются, не линяют, быстро сохнут, долго сохраняют привлекательный вид).
- Не поддаются воздействию плесени, грибков и бактерий.
- Вещи из нейлона, будь то предметы гардероба, интерьера или армейского снаряжения, имеют небольшой вес.
Легкое, тонкое и гладкое полотно своим приятным блеском напоминает шелк, но стоит гораздо дешевле натуральной ткани. А вот по некоторым параметрам нейлон уступает материалам, изготовленным из природного сырья:
- Вещи из полиамида не пропускают воздух и не впитывают влагу, провоцируют усиленное потоотделение. В теплое время года нейлоновая одежда доставляет дискомфорт, заставляя человека чувствовать себя, как в парилке.
- Под воздействием ультрафиолета у нейлоновых волокон нарушается структура, материал теряет прочность и «расползается».
- В процессе эксплуатации текстиль из полиамида электризуется и искрит.
- На чувствительной коже некоторых людей после контакта с нейлоновой одеждой появляется аллергическая реакция – покраснение или раздражение.
Несмотря на ряд недостатков, данный вид синтетики является главным конкурентом текстилю, изготовленному из натуральных волокон.
Что шьют из тканей с полиамидом?
Что же шьют из подобных тканей, а что – нет? Ассортимент таких вещей на современном рынке очень широк. Из материалов с полиамидом изготавливают:
- предметы для повседневной носки (белье, носки, колготы, брюки, платья, кофты и свитера);
- спецодежду;
- домашний текстиль;
- обувь и аксессуары (сумки, ремни, кошельки);
- кружево.
Для пошива одежды, как правило, используют ткани, в составе которых синтетические волокна сочетаются с натуральными (например, с хлопком). Для колгот, носков и белья – такие разновидности материала, как нейлон с добавлением эластана, для спецодежды – непромокаемый джордан, и т. п.
Краткое знакомство
Полиэстер и полиамид представляют собой разновидности синтетических волокон, для производства которых используются полимеры. Основное различие этих похожих материалов состоит в том, что для их изготовления берутся разные типы полимеров:
- для полиэстера применяется полиэтилентерефталат;
- для полиамида – переработанная из угля, нефти и природного газа пластмасса.
Каждый из материалов имеет несколько разновидностей.
Области использования волокон различны:
- Полиэстер применяется для изготовления тканей, внешним видом сходных с шелком, хлопком и даже шерстью. Также делают из него и нетканые материалы – флизелин, синтепон, изософт.
- Наиболее известные полиамиды – это перлон, капрон и нейлон. Из них изготавливают колготки, рыболовные сети, ленты.
Поэтому можно отметить, что оба вида волокон нашли широкое применение в промышленности и являются полезными для человечества.
Структура и производство стального листа с полимерным покрытием
Защитный слой из полимерных материалов обычно наносится на рулонную сталь. На готовых профилированных изделиях равномерно распределить вещество проблематично. Решить эту задачу может только дорогостоящее оборудование, что весьма отрицательно сказывается на себестоимости продукции.
Внимание! Для изготовления профилированных изделий используются высокотехнологичные автоматизированные линии, поскольку защитное покрытие достаточно тонкое, и при использовании примитивных станков может легко повредиться. Стальной лист с покрытием из полимерных материалов имеет сложную структуру и производится несколькими этапами:
Стальной лист с покрытием из полимерных материалов имеет сложную структуру и производится несколькими этапами:
- Базовой защитой от коррозионных процессов в этой продукции является цинковый слой.
- На этапе пассивации цинк покрывается барьером для коррозии – оксидной плёнкой.
- Грунтовка – повышает адгезию базового слоя и полимерного протектора.
- В качестве финишного покрытия для лицевой стороны листа используют полимер, защищённый на период хранения и транспортировки самоклеящейся плёнкой. На внутреннюю сторону обычно наносят специальный лак.
Существует несколько способов нанесения полимерного слоя, наиболее распространённый – порошковый. Суть процесса – через изделие, помещённое в специальную камеру, пропускают электрический ток, и распыляют мелкодисперсный порошок с противоположным по знаку электрическим зарядом. Под действием электромагнитного поля полимерные частицы плотно прилегают к поверхности металла. Окрашенный лист отправляют в печь, где происходит полимеризация наружного слоя.
Применение порошкового окрашивания имеет ряд преимуществ, по сравнению с процессом с использованием жидких составов:
- Краситель распределяется равномерно, с минимальной погрешностью. Процент брака незначителен.
- Полимерно-порошковый слой обладает высокой адгезией к базовой поверхности.
- Прочность покрытия обеспечивает его устойчивость к механическим повреждениям и, следовательно, длительный эксплуатационный период.
Рассмотрим наиболее популярные типы полимеров, используемых для покрытия оцинкованной стали.
Что шьют из тканей с полиамидом?
Что же шьют из подобных тканей, а что – нет? Ассортимент таких вещей на современном рынке очень широк. Из материалов с полиамидом изготавливают:
- предметы для повседневной носки (белье, носки, колготы, брюки, платья, кофты и свитера);
- спецодежду;
- домашний текстиль;
- обувь и аксессуары (сумки, ремни, кошельки);
- кружево.
Для пошива одежды, как правило, используют ткани, в составе которых синтетические волокна сочетаются с натуральными (например, с хлопком). Для колгот, носков и белья – такие разновидности материала, как нейлон с добавлением эластана, для спецодежды – непромокаемый джордан, и т. п.
Уход за изделиями из полиамида
Правила стирки одежды из этого синтетического материала также не отличаются сложностью:
- Возможна как машинная, так и ручная стирка при температуре не более 40°С;
- Режим следует выбрать деликатный;
- Смягчающие средства использовать нельзя, они могут испортить водоотталкивающие свойства изделия;
- От сушилок и центрифуг следует отказаться, просушивать одежду рекомендуется на свежем воздухе, повесив на вешалку.
Подводя итог, отметим, что вещи из полиэстера и полиамида одинаково просты в уходе, но нуждаются в соблюдении некоторых несложных правил.
Делать выбор в пользу полиамида или полиэстера непросто, каждый из этих материалов обладает как достоинствами, так и недостатками, используются для пошива большого количества предметов одежды. Невозможно однозначно определить, что лучше, все зависит от типа изделия и предпочтений владельца.
История появления
Впервые сверх тонкий материал был изготовлен еще в 1950 году благодаря особому кручению нити из жидкой массы. Родиной микрофибры является Япония. Часто этот материал называют иначе – «микроволокно».
Как изготавливают
В изготовлении этой ткани участвует полиамид и полиэстер. Предварительно подготовленной полиамидной нити придают особую форму, опускают в полиэстер, после этого пропускают через очень тонкое отверстие и быстро охлаждают.
Уникальные свойства микрофибры
- Эта ткань необычно стойкая.
- Имеет богатую цветовую гамму.
- Легко поддается стирке.
- Отлично впитывает влагу, благодаря «губчатому» скручиванию нити.
- Идеально подходит для производства мебели.
- Не линяет.
- Не выгорает на солнце.
- Не сминается.
- Выдерживает механические и химические воздействия.
- Плохо впитывает пыль и грязь.
- Прекрасно поглощает влагу, в несколько раз больше, нежели любая другая ткань.
- Легко чистится.
- Очень быстро сохнет.
Недостатки этого материала
Поскольку основой микрофибры является полиэстер, не рекомендуется сушить изделия на очень горячих батареях, отпаривать или гладить.
Чаще всего микрофибру в современной жизни можно встретить в товарах для уборки помещений. Благодаря своим уникальным свойствам этот материал легко удаляет грязь и пыль с предметов без использования дополнительных химических средств. Также микрофибра входит в состав ковриков для ванны или прихожей.
Введение
Полиэфир, он же полиэстер, а на языке химиков-органиков – полиэтилентерефталат – это самый распространённый синтетический полимер, с которым мы ежедневно сталкиваемся в быту. Из различных видов полиэфира производится масса полезных вещей, от посуды до одежды. К основным достоинствам полиэфира отнесём относительную дешевизну производства, высочайшую свето- и атмосферостойкость, прочность, устойчивость к истиранию, невосприимчивость к органическим растворителям. Полиэфирка абсолютно неаллергенна, нетоксична, если кому-то в голову взбредёт – её даже съесть можно! Кроме того, она практически не горит, только плавится. При горении не выделяет токсичных газов. К общим недостаткам всего семейства полиэфиров следует отнести сложность окрашивания и высокую электризуемость.
Однако про всё многообразие полиэфиров я рассказывать не буду, так как наш магазин специализируется на домашнем текстиле. Поэтому речь мы поведём исключительно о полиэфирных волокнах, они же лавсан, они же дакрон, они же терилен, и ещё множество других названий. В наше время трудно найти виды домашнего текстиля, в состав которых не входит полиэстер. Разве что в махровых полотенцах, простынях, халатах полиэфирка категорически неуместна! Если видите, что в махровые изделия добавлен полиэфир – избегайте этого производителя или продавца.
Всё многообразие полиэфирных волокон, используемых в домашнем текстиле, условно можно разделить на три большие группы: просто полиэфирная нить, микрофибра и наполнители для подушек, одеял и матрасов.
Что общего между полиамидом и полиэстером
Так как оба материала имеют схожее синтетическое происхождение, их свойства также во многом похожи. Ткани из полиамида и полиэстера обладают высокой степенью прочности и гибкости, отличаются хорошей износостойкостью, практически не мнутся и не выгорают под воздействием прямых солнечных лучей.
Что же касается нежелательных аспектов, то и полиамид, и полиэстер отличается склонностью к накоплению статического электричества. По этой причине данные ткани могут вызывать у некоторых людей ощущение дискомфорта. Однако подобные неудобства можно убрать с помощью специальных антистатических спреев.
Эти ткани относятся к числу материалов, достаточно приятных на ощупь
Также следует обратить внимание и на их гипоаллергенность. Возникновение неприятных ощущений в процессе ношения одежды из этого сырья может возникать только при наличии у человека индивидуальной чувствительности к тем или иным компонентам, либо в связи с использованием некачественных красителей.